IC芯片檢測集成（chéng）電路（integratedcircuit）是一（yī）種微型電子器（qì）件或部件，采用一定的工藝，把一（yī）個電路中所需的晶體管、二極管、電（diàn）阻、電容（róng）和電感等元件及布線互連一（yī）起，製作在（zài）一小塊或幾小塊半導體晶片或介質（zhì）基片上，然後封裝在一（yī）個（gè）管殼內，成為具有所需電路功能的微型（xíng）結構；其中所有元件在結構上已組成一個（gè）整體，使電子元件向著微小型化、低功耗（hào）和（hé）高可靠性（xìng）方麵邁進了一大步。它在電（diàn）路中用字母“IC”表示。將IC

PCB電路板檢測PCB包（bāo）含三個以上的導電銅層。製造商將各種（zhǒng）板粘合（hé）層壓以形成PCB多層電路板。這些層（céng）在不同的層之間具有隔熱（rè）保護（hù）層。PCB根據層數（shù）可分為單麵板，雙（shuāng）層麵板和多層PCB。隨著電子（zǐ）技術的高度集成，PCB多層電路板被廣泛應用於各個領域。多層電路板的優點PCB多層電路板具有裝配（pèi）密（mì）度高，體積小，重量（liàng）輕的特（tè）點。由（yóu）於組裝密（mì）度高，減少了零部件（包括零部件）之間的連接，提高了可靠性。可（kě）以增加布線的層數，從

IGBT半導體檢測IGBT半導體作為一種封裝後的產品，一（yī）般的檢測手（shǒu）段無法找到內部缺陷的存在無法（fǎ）確保其是否（fǒu）為良品，而（ér）SXRAY瑞茂（mào）光學專門為此問題提供專（zhuān）門的X-RAY檢測解決方（fāng）案，進而（ér）降低企（qǐ）業生產成本、提高生產效（xiào）率。

LED燈（dēng）條檢測LED條通常指LED燈帶，led燈帶（dài）是指把LED組裝在帶狀的FPC（柔性線路板）或PCB硬板上，因其（qí）產品形狀（zhuàng）象一條帶子一樣而得名。因為使用壽命長（一（yī）般正常（cháng）壽命（mìng）在8~10萬小時），又非常節能（néng）和綠色環保而逐漸在各種裝飾行業中嶄露頭角。LED燈帶廠家也開始越來越注重生產（chǎn）質量的問題，從根本源頭服務（wù）好客戶，如何檢測LED燈帶？快速檢測LED燈焊錫及氣泡空洞率據（jù）一般（bān）故障原因上來看，造成LED燈（dēng）條

鋰電（diàn）池檢測鋰電池通常有兩種外型：圓柱（zhù）型和方型。電池內部（bù）采用螺旋繞製結構，用一種非常精細而滲透性很（hěn）強的聚乙烯薄膜隔（gé）離材料在正、負極間間隔而成。正極包括由鈷酸鋰（或鎳鈷錳酸鋰、錳（měng）酸鋰、磷酸亞鐵鋰等（děng））及鋁箔組（zǔ）成的電流（liú）收集極。負極由石墨化碳（tàn）材料和銅（tóng）箔組成的電流收集極組成。電池內充有有機電解質溶液。另外還裝有安全閥和PTC元（yuán）件（jiàn）（部分圓柱式使（shǐ）用），以便電池在不正常狀態及輸出短路時保護電池（chí）不（bú）受損壞。檢（jiǎn）測鋰電池內

鋁鑄件檢（jiǎn）測鋁鑄件是指是（shì）采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合（hé）金的設備器件。一般是采用（yòng）砂型模或金屬模（mó）將加熱為液態的鋁（lǚ）或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形（xíng）狀和尺寸（cùn）的鋁零件或鋁合金（jīn）零件通常就稱為鋁壓鑄（zhù）件。鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比（bǐ）擬的優勢，如美觀、質（zhì）量（liàng）輕（qīng）、耐腐蝕等優勢（shì），使（shǐ）它廣受用戶的青睞，特別是（shì）在（zài）汽車輕量化以來，鑄造鋁合（hé）金鑄（zhù）件（jiàn）在汽車工業中得到了廣泛的應用。全麵分析鋁鑄件，打造更好的鋁鑄（zhù）件（jiàn）鋁鑄件專用X-R

SMT物（wù）料盤點物料盤點是SMT廠家必不可（kě）少的（de）流程，從（cóng）物料采購-物料入庫-SMTERP領料-生產-下料等流程都需要人員進行物料盤點。隨（suí）著時間推進（jìn）與業務擴張，物料種（zhǒng）類也越來越多，人員盤點也越（yuè）發困難，經常會有找料難（nán）、盤點難（nán）、浪費人力及工時（shí）等問題。遇上這些都不要慌，為（wéi）你排憂解難！如何提（tí）高盤點效率及精確率SMT專用點料機是一款新型STM專用（yòng）點料（liào）機，與傳統點料機不同